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生产车间管理实务

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生产车间管理实务
 主讲:经典生产管理专家

适合对象:生产经理、生产主管、生产课长、车间主任、班组长、工段长、工艺工程师、品质管理员
培训课时:2天(12H)
课程简介:
生产车间是制造企业的主战场,产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产车间管理,一线干部的管理水平、督导技巧的好坏,直接影响企业的经营绩效。因此,尽快让一线干部掌握科学的管理知识,灵活地运用各种科学管理手段,对提高和稳定产品质量,降低成本,提高现场管理水平很有裨益。
  课程内容:
 
第一部分:生产现场管理
1、现场管理的重要意义及基本架构
2、现场管理优化的十大标志
3、大量生产现场图片的分析及讨论
4、整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义
5、5S管理延伸及展开的意义
6、5S推进过程中常见的阻力及克服方法
7、现场“白手套”检查法
8、定置管理的内含及操作原则
9、如何开展现场定置管理,车间“三定”案例
10、目视管理、颜色管理及看板管理案例
11、案例一:“破窗效应”对现场管理的影响
12、案例二:海尔“OEC”法介绍

第二部分:生产日常管理
1、生产计划的类别
2、执行生产计划的决窍
3、生产进度落后的处理办法
4、加工作业的分配技巧
5、如何安排紧急生产任务
6、按4M1E进行生产前的准备
7、生产异常过程的处理
8、生产现场的质量控制
9、现场物料、呆滞料、废料的管理
10、车间设备的管理
11、车间文件及生产资料的管理
12、现场安全最重要
13、案例讨论:由“分粥制度”联想到何为可执行性制度 第三部分:生产组织体系及车间人员管理
1、生产组织的职能
2、车间管理人员的工作职责
3、管理者8条职业道德准则
4、如何给下属充分授权
5、培养值得信赖的帮手
6、现场OJT指导的工作步骤
7、注重管理新手
8、造就生产多面手
9、如何激励员工,正确地应用批评和表扬技巧
10、如何管理不同性格的员工
11、沟通的作用,沟通的技巧及沟通的障碍
12、定期或不定期的组织一些有意义的团队活动
13、案例一:上海大众汽车公司三个“一对一”工作法
14、案例二:车间干部看到老部下或亲近员工违纪时处理方式
15、案例三:三个和尚同样有水喝

第四部分:生产绩效及成本管理
1、常见的车间目标管理
2、产能、生产能率、作业效率、稼动率、综合效率、物耗值的测算
3、提升综合效率的办法
4、生产线平衡法
5、IE基本知识介绍
6、降低成本的重要性
7、车间常见的浪费
8、车间成本分类及成本控制
9、车间成本控制的四大方向
10、车间物料的盘点
11、案例讨论:工厂常见浪费的讨论

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