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课程名称:SPC应用技术
主讲老师:
经典生产管理专家         
培训时间:2天(12H)/1880元/7月26-27日
培训地点:上海
培训对象:QE工程师、SPC推进专员、品质经理、品质主管、生产经理、生产主管、IE工程师、PE工程师、产品工程师、研发设计员

课程简介:
  
SPC是一种深受全世界制造型企业青睐的品质管理工具,在全世界得到了广泛的应用,近几年来,中国企业在推进SPC过程中,也取得了一定的成就,但也出现了不少的问题,大体归纳为四点:
    国内企业SPC推行普及率不高;
    SPC形同虚设,仅是为了应付ISO9000及QS9000体系或客户的审查;   
  推行人员对SPC技术的掌握不深,即使有问题出现,也无从着手去分析与解决;   
  SPC管理程序不完善,在推行过程中出现无报告无失控记录状况;
 

 

 为了及时有效地解决这些问题,本公司总结了近十年来中国企业推行SPC技术的经验和教训,并参照国际上一些先进企业推进SPC的成功经验,特设计此课程,以来培养中国制造业SPC的专业技术人才。
  课程内容:
第一部分: 品质基础
  1.品质的发展历程
  2.品质的概念及广义、狭义质量的区别
  3.世界上著名品质专家介绍
  4.QC七大手法介绍
  5.SPC含义及其历程

第二部分; 统计学基础知识

 1.统计的基本概念
      a.均值、方差、标准差
      b.中位数、全距、众数
  2.概率的基本概念
  3.正态分布及区间概率求介
  4.标准正态分布

第三部分: SPC控制图原理
  1.SPC控制图的基本原理
  2.SPC控制图的3个西格玛原则
  3.SPC过程控制的四种状态
  4.SPC控制图判读原则
  5.分析控制图和控制用控制图
  6.过程能力计算及分析
      a.Cp,Cpk,Pp,Ppk的计算
      b.制程能力指数与不良率的对应关系

 
第四部分: 管制图制作及图型分析
  1.管制图的类型:计数型/计量型
  2.计量型控制图的使用说明
  3.均值—极差控制图
  4.均值—标准差控制图
  5.中位数—极差控制图
  6.单值—移动极差控制图
  7.计数控制图的使用要求
  8.不合格品率(P)控制图
  9.不合格品数(np)控制图
  10.计点控制图的使用要求
  11.缺陷数(c)控制图
  12.单位缺陷数(u)控制图

第五部分:SPC应用实务
  1.SPC运用的场合(例:由FMEA分析得到RPN值过高时)
  2.如何选择SPC控制图
  3.SPC运作流程
  4.SPC控制图的改善
  5.SPC控制限更新时机
  6.SPC运作相关人员及权责
  7.SPC通常失败原因
  8.SPC运作成功需注意事项

第六部分: 过程测量系统分析(MSA)
  1.过程测量系统的组成要素
  2.系统误差、偶然误差
  3.如何确定测量系统的重复性和再现性
  4.用R&R特征如何评价测量系统的变差
  5.过程测量系统的调整和控制

讲师介绍:

 

 

 

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