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制造业为什么需要TPM？
1、背景：
当前对于制造业而言，原材料的上涨，销售价格却趋于下降，“一涨一跌”让工厂承受着巨大的成本压力和生存挑战─要么持续降低内部运作成本（Costdown）,要么降低企业的盈利能力。
多年的调研与培训实践显示，多数企业坦言“卖得便宜买得贵，中间环节也浪费”的客观事实。
TPM作为一种“以设备管理为基础、跨部门合作提升生产运作效率”的管理工具，是管理和技术的有效结合，特别在当前的竞争态势下，有效实践“TPM”管理正在成为激烈竞争中企业生存与发展的策略武器！
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2、现状：
多数工厂都存在“我制造你维修”的观念和事实，结果是：设备故障停机率高，设备综合效率OEE低，工程师多数忙于处理突发故障的紧急抢修而没有时间落实预防为主的计划保养。更加遗憾的是，至今为止很多人认为“TPM可做可不做”，更有甚者不知何为TPM。
3、对策：
实践表明：成功导入TPM的企业，设备突发故障率明显下降，OEE普遍提高，生产效率大幅提升；建立起制造部门的自主保养与专业保养人员的计划保养有效结合的管理流程，保养记录规范化并用于故障低减和设备的初期管理，以设备为基础，夯实企业基础管理，提升竞争力。
通过落实TPM管理，以设备为基础，夯实工厂基础管理、降低成本、提升行业竞争优势势在必行！如何有效推动TPM、消除浪费、改善企业的运营体质…您将获得实务方法和成功案例启发！
培训收益:
1、系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法，掌握TPM活动的思想精髓。
2、了解TPM的益处，如减少保养费用、减少故障时间、提升生产效率、明显改善企业体质、提升竞争力等。
3、 详细掌握如何成功导入TPM的具体方法，如具体步骤、方法和关键点，促进TPM活动的顺利开展。 课程大纲：
一、TPM概论
二、TPM自主保全活动与实务要点
三、TPM计划保全活动与实务要点
四、TPM个别改善活动与实务要点
五、TPM开发管理活动实务展开
六、TPM品质保全活动实务展开
七、TPM其他活动展开介绍
TPM案例分享
学员实务问题讨论与解答 本主题内部培训前讲师要到工厂进行实际参观调研，以使培训更具针对性和有效性。
讲师介绍：
著名跨国企业高级生产主管，生产中心兼职培训师， TPM 活动小组核心成员，内部培训师。 | 
